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4.7.1 断齿
4.7.1.1、原因分析：
齿轮折断分疲劳折断和过载折断。齿轮传动在工作中，轮齿多次受交变载荷作用，在齿根的危险剖面上作用着弯曲疲劳应力，在齿根处产生疲劳裂纹，在交变的弯曲疲劳应力作用下，福州东元减速机，疲劳裂纹逐渐扩展，终导致轮齿弯曲疲劳折断；齿轮传动在工作中，齿轮受到短时过载，或冲击载荷，或轮齿严重磨损而减薄，泉州东元减速机，都会发生过载折断.
4.7.1.2、解决方法：
增大齿根过渡圆角半径，尽可能减小被加工表面粗糙度数值，则可以降低应力集中的影响，增大轴及支承的刚度，缓和齿面局部受载程度；使轮齿心部具有足够的韧性；在齿根处进行适当的强化处理，都可以提高轮齿的抗折断能力
R系列斜齿轮减速机一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。斜齿轮减速机结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽，通用性率高达95%。斜齿轮减速机技术参数： 功率：0.12KW～160KW 转矩：1.4N·m～23200N·m 输出转速：0.06～1090r/min
特点 本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生效率高。 结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。 生产过程进行分段闭环温度控制，捏炼机、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，减速机，根据工艺要求控制各自温度。 喂料机构采用锥形双螺杆挤出造粒，吃料能力强。特别适用于直接经捏炼机或密炼机混炼的块状物料挤出造粒。 机筒螺杆均采用38CrMoAlA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。 机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率。 电控系统采用先进的PLC控制技术，与多台双频器组成，漳州
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